Operario/a de extrusora

La persona seleccionada se integrará en un entorno industrial dentro del sector del plástico, desarrollando funciones clave en el proceso de extrusión. Las responsabilidades principales incluyen la supervisión y el control de la maquinaria de compresión y extrusión, asegurando que la producción se mantenga dentro de los parámetros de calidad establecidos. Se requiere una atención constante al detalle para monitorizar el funcionamiento de las máquinas, realizar ajustes menores y responder ante cualquier micro paro para reanudar la actividad productiva con la mínima demora. Este rol es fundamental para la cadena de fabricación, contribuyendo directamente a la eficiencia operativa y al cumplimiento de los objetivos de producción semanal. Además de las tareas operativas, el puesto conlleva actividades de apoyo al mantenimiento preventivo, lo que implica la colaboración con el equipo técnico para realizar inspecciones rutinarias, lubricación de componentes y la identificación temprana de posibles desgastes o averías. El operario será responsable de abastecer las líneas de producción con los materiales y componentes necesarios, gestionando el stock de materias primas en su área de trabajo. Otra faceta importante es el control de calidad, que requiere realizar controles periódicos (CAQ) del producto en proceso, tomando muestras y registrando datos sobre parámetros como dimensiones, acabado y consistencia del material extruido. El entorno de trabajo es dinámico y se desarrolla bajo un sistema de turnos rotativos que cubren las mañanas, tardes y noches, garantizando la continuidad de la producción. El operario debe mantener una comunicación fluida con el operador de máquina y el supervisor de línea, reportando cualquier incidencia o anomalía detectada en el ensamblado o en el comportamiento de la maquinaria. También se encargará de cumplimentar la documentación técnica y de producción, registrando información detallada sobre paradas, causas, cavidades en uso, velocidades de línea y otros indicadores de rendimiento. Este registro meticuloso es vital para el análisis de la productividad y la implementación de mejoras continuas en el proceso.